配液罐，配液系統(tǒng)操作說明及結(jié)構(gòu)原理

配液罐結(jié)構(gòu)

1.  本設(shè)備有3至4個可調(diào)支腳或掛耳,調(diào)整到水平線且與減速機垂直。

2.  按圖連接好各管接口及閥門。

3.  接好減速機電源，調(diào)好攪拌器的機械密封和運轉(zhuǎn)方向。 

配液罐操作

1.  需對容器內(nèi)及進出料管道、閥門等進行消毒處理后，方可進料使用。

2.  將各種物料按工藝的要求加入罐內(nèi)，物料不宜裝入太滿,以免在攪拌時外濺,造成環(huán)境不衛(wèi)生和物料的損失。

3.  夾套或盤管加熱時，先打開罐底疏水閥閥門，再打開蒸汽閥門，使罐內(nèi)物料受熱，啟動攪拌器開始調(diào)配。使用蒸汽壓力應(yīng)符合技術(shù)參數(shù)，嚴禁超壓！在蒸汽管道上要安裝安全閥和壓力表，安全閥調(diào)好啟動壓力后，不可隨意調(diào)動，蒸汽操作應(yīng)有專人操作。

4.  物料冷卻時，關(guān)閉疏水閥閥門，先打開出水口閥門，再打開冷水閥,冷水從罐底進入，進行循環(huán)。

5.  清洗時應(yīng)放盡夾套或盤管中殘留水，關(guān)閉蒸汽閥門，清洗干凈后用40-50℃堿水清洗，再用清水清洗干凈，最后用沸水或蒸汽進行消毒，罐內(nèi)帶有自動清洗器，只要用0.3-0.5MPa壓力把清水和堿水及熱水按工序送入清洗器即可清洗。

配液罐注意事項 

1.  減速機定期更換潤滑油。

2.  安全閥和壓力表，需定期檢測、更換。

3.  機械密封需定期調(diào)整和加冷卻水，不允許長時間干磨擦運行，以免降低使用壽命。

4.  減速機支座軸承需定期更換潤滑油并檢查其完好性。